PLM端物料及BOM數據可以自動傳遞到ERP, ERP中自動填寫物料生產制造屬性，無需另行維護，提高效率減少出錯;

通過工作流驅動BOM數據的傳遞，自動記錄審核批準及傳遞過程，方便問題追蹤;

物料申請流程可跨越研發和生產管理各個部門收集物料各類屬性，經批準后自動生成物料井同時寫入PLM和ERP系統，保證PL M系統與ERP系統的物料數據一致;

平滑過渡并有效管控產品BOM從方案階段、到設計、打樣、測試、小批試產、量產等生命周期的演變過程，確保各個階段BOM數據的準確性;

PLM與ERP的雙向集成和互訪，PLM可以查詢ERP中的物料庫存和成本，工程變更時除了自動評估受影響的相關的技術數據，還自動追蹤變更物料的庫存及在制在途，優化變更決策;在ERP也可以查詢物料對應的圖紙和資料，提高工作效率;

變更流程自動同步更改ERP中的對應的BOM數據，確保生產的數據與研發保持一致。